WIP Neo Cardo No Kami Cuivre

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cardoso5fr
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WIP Neo Cardo No Kami Cuivre

#1 Message par cardoso5fr » 12 mai 2014, 12:15

UN petit wip sans prétention sur la réalisation de quelques cardo no kami nouvelle version

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J'encre et je dessine mes lames
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Découpe à la scie à ruban
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Mise en forme après la découpe.
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Rectification à la bande 60
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C'est nettoyé
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Je place une des rondelles et je pointe au milieux pour le futur pivot.
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Perçage à la mèche à centre
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C'est pré percé.
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Perçage à 3,8mm.
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Percé
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Alésage en série
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C'est alésé et nettoyé et les casses gouttes sont fraisés à la dremel
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On passe à la partie rigolote de la lentille pliée. J'ai gardé pas mal de longueur pour pouvoir jouer.
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Ici un cardoff pliage version clip
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Pliage d'un cardo no kami
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Tous les pliages qui vont bien.
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J'attaque le tube de cuivre à la disqueuse dans l'étau
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C'est ok, cela va le faire
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Un plat de 3,4mm d'épaisseur (la dimension Lame + 2 rondelles) dans le canal en centrant bien.
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Marteau rivoir au début puis marteau plat de cordonnier pour tout mettre bien  à plat.
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Lame placée dans les manches pour voir si cela roule.
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Découpe des manches à la taille. Ici ce sont les chutes
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Nettoyage sur les flancs du manche
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Cela se nettoie
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C'est clean
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Je place la lame sur le manche pour voir ou percer et surtout ou découper.
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Je découpe la partie supérieure de du manche ou la lentille va devoir pivoter
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Le manche retaillé dans la longueur mais pas dans la largeur
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Découpé dans la largeur,  et pointage
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Je pointe l'emplacement de la butée
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Verification que cela se place bien
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Perçage
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Alésage
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mise en forme de l'avant.
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Pré positionnement de la butée
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En position ouverte
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En position fermée
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Tiens je pensais que j'avais coupé le manche plus tot :); En fait je le fait là :D
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Couic le manche
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cela commence à ressembler à un higo.
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Centrage sur la lame
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On commence l'émouture grain 60
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On continu au 120
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Puis 240
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Guillochage à la dremel
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C'est guilloché
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Crantage à la lime à canneler sur une des lames
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Masque refractaire
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allez on est prêt pour la trempe après les normalisations d'usages.
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C'est cuit
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Aprés revenu, dans les 175°c en l'occurence
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REctif
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Lames propres
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Emoutures propres
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Aprés polissage
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Masque pour gravure
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C'est gravé
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Sans le masque
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Un peu de polissage
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Je sors le fil à la bande
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Microbillage
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A la sortie de la cabine APrés ça un petit passage dans le perchlo.

Mise à taille des vis. Et on assemble.
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Voila ce que cela donne.
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#2 Message par Aegir Thorson » 12 mai 2014, 16:37

merci pour ce tuto très instructif et très détaillé ......
Pour la modestie, je ne crains personne ......

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#3 Message par MAUMAISON » 12 mai 2014, 20:39

Merci une fois de plus pour tes partages très pédagogiques, avec des détails pratiques qui montrent bien la progression jusqu'à la parfaite finition...super!!!

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#4 Message par MarcF » 12 mai 2014, 20:39

Très instructif,

Merci à toi.

A+
Marc

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#5 Message par Turbotec » 12 mai 2014, 20:47

merci Monsieur :wink:

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#6 Message par TVK » 12 mai 2014, 21:18

Inspirant en effet ,merci à toi
TVK aussi appelé Jeff

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#7 Message par TVK » 12 mai 2014, 21:18

Inspirant en effet ,merci à toi
TVK aussi appelé Jeff

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cardoso5fr
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#8 Message par cardoso5fr » 12 mai 2014, 21:29

Si cela peut aider et permettre de trouver des solutions à des trucs auxquels on aurait pas pensé. La grande majorité des idées à la con ou des solutions à des questions que je me posais je les ai trouvé dans les wip des copains :D
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#9 Message par Petit Pierre » 13 mai 2014, 07:51

Vraiment super sympa ces petits couteau cuivre.
Ca te dérange si je te pique l'idée pour quelques manches en fer forgé ??
Le progrès technique est comme une hache qu'on aurait mis dans les mains d'un psychopathe.
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cardoso5fr
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#10 Message par cardoso5fr » 13 mai 2014, 07:58

Aucun soucis, si je partage c'est pour inspirer :).

Sinon c'est pas toi qui m'avais demandés des bouts de damasteel pour faire un test de bague???? J'ai le bout à coté du four, mais je sais plus qui m'a demandé ça il y a 6 mois????
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